金华玩具吹塑加工厂厂家直供 顺泉玩具款式多样

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享： 注塑加工 不良现象产生原因及解决方法

厚壁制件开裂

①.内应力过大     调整成型工艺和后处理工艺

②.模具温度和注塑温度设置不当     合理调整模温和注塑温度

③.润滑剂、脱模剂使用不当     减少脱模剂用量

④.嵌件位置设置不当或未预热     优化设计并对嵌件预热

⑤.材料选择牌号不对     选择适用于厚壁成型的料

义乌市顺泉塑料制品厂***生产各种规格品种的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品，吹塑瓶，吹塑球等产品。欢迎来电咨询！

温度控制-----模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件：熔料温度、***速度及***压力、模塑周期。

吹塑成型过程可分为四个阶段

(1) 型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；现市场上塑料玩具品种很多，可以说琳琅满目，同时，也备受儿童的喜爱，因颜色鲜艳，经久不褪色。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有： ①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速，其中温度控制系统包括料斗温度，料筒 1 区、 2 区、 3 区、 4 区温度，法兰温度，以及储料模头；

(2) 型坯下料阶段型坯从模唇与模芯的间隙中挤出为下料阶段。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：吹塑行业常用的几款原料PETG是一种非结晶性共聚酯。此时，型坯离模膨胀和型坯垂伸这两种现象影响型坯成型。影响壁厚分布的主要工艺参数是吹塑机的模头直径和壁厚控制系统，其中控制系统包括轴向壁厚控制系统和周向壁厚控制系统，以调整模唇与模芯的间隙。

(3) 型坯预吹阶段为避免型坯内表面的接触、粘附，改善制品壁厚的均匀性，要对型坯进行预吹胀。在型坯预吹阶段，从型坯下方往型坯内喷气，以护持型坯，减小其垂伸。在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：预吹压力、预吹时间。

义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：中空吹塑机的吹塑方法解析

在两步法吹塑中，待吹塑资料在WLK型巩固单轴主吹塑机中被预吹塑成约40mm巨细的粒子，然后使用 NZ型后续次吹塑机被进一步吹塑成为约3～10mm的结尾颗粒，这是为关于预吹塑资料的次级吹塑而格外描绘的。

为了防止吹塑呈现毛病，需要向破碎机继续地适当加料，而这些需求经过手工操作一般是难以确保的。义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：挤出吹塑成型的特点为(1)吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低，例如成型相同的产品时，吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2，产品的生产成本也较低。一旦喂料过量，一般会引起吹塑不均匀，发作动摇，并随同有高标噪音的发作，其成果就是致使物料累积或正在被***的物料因为冲突而致使其热能削弱。此外，关于搅扰性资料的较高灵敏性，以及形成频频替换刀片的一般较高刀片磨损都还有待观测。

与之比较，二步法吹塑能使主吹塑机非接连加料，在这里料斗发挥了缓冲器的成效。以这种方法的喂料对整套出产流程进行优化含义严重，因为那些操作人员不用再不连续地操作吹塑机，然后使其能够忙于其它作业。