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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：全自动吹塑机工艺流程

吹塑机的工艺过程为自动的动作过程为：上移模→合模→锁模→加压(吹针上提)→下移模→吹针下插→吹气→排气(泄压)→开模→移模→进入下一个循环：

(1)将与色母充分混合的粒状塑料从进料口进入机筒内，由挤出机将塑料加热熔化成熔料流体，经过挤压系统塑炼和混合，熔料以一定的流量和压力由机头口模挤出形成型坯；

(2)当型坯达到规定长度时，吹塑模具合模，同时切刀动作将型坯切断；

(3)由模具上的进气口通过压缩空气以一定的压力吹胀型坯；

(4)保持模具型腔内压力，使制品和模具内表面紧密接触，然后冷却定型，开模取出制品；

(5)修整飞边得到成品。

注意其中上下移模、开合模和吹针上下动作由液压阀驱动，吹气动作由气动阀驱动。

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义乌市顺泉塑料制品厂与您分享：挤出吹塑机的操作安全保障

为挤出吹塑机制定好安全操作程序 发生设备或人身伤害事故时，不能简单的责怪某个人或小组的粗心大意。管理部门必须对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时定制和修正安全操作程序，且安全程序必须强制执行。

小问题：

问：为什么挤出机吹塑时，有时突然挤不出来，螺杆在机筒内打滑，但不是粒料在料斗中“架桥”造成的？怎样解决？

答：挤出机螺杆有三段，其中进料段和计量段的螺杆是等距等深螺纹。物料在进料段和计量段不受到挤压。如果机筒在进料段加热温度过高，物料在进料段已经熔融成液体，那么螺杆就会打滑，因为进料段无挤压力，熔融了的塑料粘度比较低，这样就会停止进料和出料。解决办法是冷却后擦干净螺杆，重新加热加料，使供料段加热温度降低，至少在五段加热器中，段（靠近加料斗处）或二段的温度设定在塑料的熔融温度以下并接近于熔融温度。螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成，具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。